鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)余熱回收項(xiàng)目余熱鍋爐技術(shù)規(guī)格
1概述
山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結(jié)機(jī)(日產(chǎn)量7000t)環(huán)冷機(jī)和2#132m2燒結(jié)機(jī)(日產(chǎn)量5500t)環(huán)冷機(jī)分別新建一套余熱鍋爐系統(tǒng),生產(chǎn)蒸汽輸送給紙廠使用,替代某熱電廠部分抽汽量,從而實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用。
1.1自然條件
1) 氣溫
歷年平均氣溫:12.5℃;
月平均最高氣溫:31.2℃;
月平均最低氣溫:-9℃。
2) 濕度
歷年相對(duì)平均濕度:78%;
最小平均濕度:56%。
2設(shè)計(jì)條件
2.1安裝位置和運(yùn)行環(huán)境
余熱鍋爐的安裝地址分別為山東省壽光市山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)和2#132m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)附近。
2.2外接水源條件
1) 補(bǔ)給水
補(bǔ)給水為除鹽水,水質(zhì)滿足《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T 12145-2008的規(guī)定。
2) 循環(huán)水
用來(lái)冷卻附屬設(shè)備,諸如取樣冷卻、給水泵等
懸浮物:≤10mg/L PH值: 6.8~9.5
碳酸鹽硬度:≤200mg/L 氯離子:≤350mg/L
油:≤5mg/L 水壓: 0.25~0.35MPa
進(jìn)口水溫:≤35℃出口水溫:≤45℃
2.3外接電源條件
高壓 10kV AC 50Hz
低壓: 380V AC 50Hz三相四線制
2.4外接氣源條件
1) 氮?dú)猓簤毫?.6-0.8MPa
2) 壓縮空氣:壓力0.4-0.6MPa
3 技術(shù)規(guī)格及要求
3.1功能描述
環(huán)冷機(jī)排出的廢氣帶走的熱量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的35%,為了降低燒結(jié)工序的能耗,采用在環(huán)冷機(jī)高、中溫段設(shè)計(jì)煙氣收集裝置,將環(huán)冷機(jī)煙囪廢氣中的余熱通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。
燒結(jié)余熱鍋爐產(chǎn)生兩種蒸汽:中壓過(guò)熱蒸汽和低壓飽和蒸汽。中壓蒸汽并入原主抽汽拖蒸汽管網(wǎng)送至紙廠使用,低壓蒸汽作為余熱鍋爐自除氧用汽。
余熱鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐本體、鋼結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備管道、閥門等,輔機(jī)設(shè)備包括兩臺(tái)給水泵、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、一臺(tái)加藥裝置、一臺(tái)取樣冷卻裝置、一臺(tái)排污擴(kuò)容器等。賣方完成所供設(shè)備范圍內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及供貨,與買方的介質(zhì)接口處賣方預(yù)留成套法蘭接口。鍋爐設(shè)備的設(shè)計(jì)及所供附件布置應(yīng)方便人員檢修及操作。
3.2設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
余熱鍋爐為雙壓、自帶除氧、立式煙道、水平(或接近水平)的受熱面管、自然循環(huán)型式。
3.2.1余熱鍋爐進(jìn)口煙氣參數(shù)
余熱鍋爐入口載熱體為環(huán)冷機(jī)煙罩中收集的廢煙氣,煙氣參數(shù)見(jiàn)下表:
1#180m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)煙氣參數(shù)
名稱 |
煙氣流量(萬(wàn)Nm3/h) |
煙氣溫度(℃) |
高溫?zé)煔?/p> |
13 |
380 |
低溫?zé)煔?/p> |
13 |
280 |
2#132m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)煙氣參數(shù)
名稱 |
煙氣流量(萬(wàn)Nm3/h) |
煙氣溫度(℃) |
高溫?zé)煔?/p> |
13 |
360 |
低溫?zé)煔?/p> |
13 |
260 |
注:1、煙氣量工況波動(dòng)按-20%~+10%考慮,煙溫按±30℃考慮。
2、煙氣成份:N2、O2、H2O,其中N2占78%,O2占21%,H2O占1%。
3、煙氣含灰量為2g/Nm3。成分為鐵礦石燒結(jié)熟料,粒徑為100μm。
4、余熱鍋爐入口高溫?zé)煔馔ǖ馈⒅袎赫羝^(guò)熱器墻板的耐熱溫度按430℃考慮,低溫通道的耐熱溫度按350℃考慮。
3.2.2余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)
1#180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng)目 |
設(shè)計(jì)參數(shù) |
I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度 |
380±30℃ |
I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口流量 |
13×104Nm3/h |
II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度 |
280±30℃ |
II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口流量 |
13×104Nm3/h |
煙氣出口溫度 |
145±10℃ |
中壓蒸汽壓力 |
1.2±0.1MPa |
中壓蒸汽溫度 |
280±10℃ |
中壓蒸汽流量 |
~21t/h(鍋爐廠家計(jì)算) |
中壓給水溫度 |
143℃(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽壓力 |
0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽溫度 |
143℃(飽和)(鍋爐廠家自定) |
低壓給水溫度 |
40℃ |
本體煙氣阻力 |
<800Pa |
年運(yùn)行小時(shí) |
300天 |
2#132m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng)目 |
設(shè)計(jì)參數(shù) |
I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度 |
360±30℃ |
I段高溫?zé)煔膺M(jìn)口流量 |
13×104Nm3/h |
II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口溫度 |
260±30℃ |
II段中溫?zé)煔膺M(jìn)口流量 |
13×104Nm3/h |
煙氣出口溫度 |
145±10℃ |
中壓蒸汽壓力 |
1.2±0.1MPa |
中壓蒸汽溫度 |
280±10℃ |
中壓蒸汽流量 |
~17t/h(鍋爐廠家計(jì)算) |
中壓給水溫度 |
143℃(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽壓力 |
0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽溫度 |
143℃(飽和)(鍋爐廠家自定) |
低壓給水溫度 |
40℃ |
本體煙氣阻力 |
<800Pa |
年運(yùn)行小時(shí) |
300天 |
注:投標(biāo)方投標(biāo)文件中提供鍋爐平立面圖,鍋爐外形需結(jié)合場(chǎng)地空間要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.2.3蒸汽品質(zhì)
鍋爐出口蒸汽品質(zhì)符合GB/T12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》的相關(guān)規(guī)定,且余熱鍋爐正常使用時(shí),余熱鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo):鈉≤15μg/kg;二氧化硅≤20μg/kg。
3.2.4其它性能要求
設(shè)備年可用率不小于96%。余熱鍋爐壽命不低于30年,鍋爐大修周期不低于4年。鍋爐及附屬設(shè)備應(yīng)采取可靠的防噪音措施,使得鍋爐正常運(yùn)行時(shí)噪聲不大于85dB(A)。
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