最近咨詢我們的客戶是包裝行業的瓦楞紙板制造商，該公司面臨的問題是該生產線設計的速度為100-120米/分鐘，而實際只能達到80米/分鐘。這在實際的生產過程中，很多企業都會遇到這種問題，很多生產線加熱溫度達不到設計要求，造成運行速度降低，產品質量不穩定，蒸汽耗量增大等現象。根據鄭鍋股份工程師的檢測，發現問題如下：

分氣缸疏水不暢。由于環保的要求，很多鍋爐采用的是燃氣鍋爐，而燃氣鍋爐由于體積的關系，水容積不大，在負荷變化的時候容易帶水，而蒸汽濕度的增大會在換熱表面形成水膜，造成翻了效率降低。

預熱器和預熱輥的疏水閥采用孔板式的疏水閥，該疏水閥適應負荷的能力差，在負荷變化的情況下，要么不能有效的疏水，要么容易造成蒸汽的泄漏。

瓦楞紙板生產線如何減少蒸汽消耗

根據以上的調查，我們建議用戶作了以下的更改。

在用戶的分汽缸處加裝瓦特節能專業的倒置桶疏水閥，減少蒸汽帶水的可能。需要注意的是分氣缸疏水閥的容量應該是最大蒸汽負荷的1.5倍。

在生產線的進汽口安裝汽水分離器，汽水分離器能夠極大的提高蒸汽的干度，一般來說，通過汽水分離器的蒸汽的干度可以提高到98%以上。提高換熱器的換熱效率。同時可以在汽水分離器上安裝排空氣閥，排除蒸汽中的影響換熱的不靈凝性氣體。

更換加熱器的疏水閥，用瓦特節能倒置桶疏水閥來代替原來采用的孔板式疏水閥，倒置桶疏水閥具有連續疏水，自動排出空氣，自動適應負荷變化的特點。需要注意的是預熱輥的疏水閥由于是靠虹吸現象來排水，需要選用破汽鎖的壓差式疏水閥。