鍋爐脫硫系統常見故障及解決方法(二)
一、脫硫增壓風機故障
a故障現象
1、"脫硫增壓風機跳閘"聲光報警發出。
2、脫硫增壓風機指示燈紅燈熄,黃燈亮,電機停止轉動。
3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟,進出口煙氣擋板自動關閉。
4、若給漿系統投自動時,連鎖停止給漿。
b產生原因分析
1、事故按鈕按下。
2、脫硫增壓風機失電。
3、吸收塔再循環泵全停。
4、脫硫裝置壓損過大或進出口煙氣擋板開啟不到位。
5、增壓風機軸承溫度過高。
6、電機軸承溫度過高。
7、電機線圈溫度過高。
8、風機軸承振動過大。
9、電氣故障(過負荷、過流保護、差動保護動作)。
10、增壓風機發生喘振。
11、熱煙氣中含塵量過大。
12、鍋爐負荷過低。
c處理方法
1、確認脫硫旁路擋板、吸收塔通風擋板自動開啟,進出口煙氣擋板自動關閉,若連鎖不良應手動處理。
2、檢查增壓風機跳閘原因,若屬連鎖動作造成,應待系統恢復正常后,方可重新啟動。
3、若屬風機設備故障造成,應及時匯報值長及分場,聯系檢修人員處理。在故障未查實處理完畢之前,嚴禁重新啟動風機。
4、若短時間內不能恢復運行,按短時停機的規定處理
二、6KV電源中斷
a故障現象
1、6KV母線電壓消失,聲光報警信號發出,CRT報警;
2、運行中的脫硫設備跳閘,對應母線所帶的6KV電機停運;
3、該段所帶對應的380V母線將失電,對應的380V負荷失電跳閘。
b產生原因分析
1、6KV母線故障;
2、機組發電機跳閘,備用電源未能投入;
3、脫硫變故障備用電源未能投入。
c處理方法
1、確認脫硫聯鎖跳閘動作是否完成,若各煙道擋板動作不良應立即將自動切為手動操作。
2、確認USP段、直流系統供電正常,工作電源開關和備用電源開關在斷開位置,并斷開各負荷開關;
3、聯系值長及電氣維修人員,查明故障原因恢復供電;
4、若給料系統聯鎖未動作時,應手動停止給料;
5、注意監視煙氣系統內各溫度的變化,必要時應手動開啟除霧器沖洗水門;
6、將增壓風機調節擋板關至最小位置,做好重新啟動脫硫裝置的準備;
7、若6KV電源短時間不能恢復,按停機相關規定,并盡快將管道和泵體內的漿液排出以免沉積;
8、若造成380V電源中斷,按相應規定處理。
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