讓更多的鍋爐人知道工業蒸汽鍋爐和熱水鍋爐如何維護與保養
鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低。
鍋爐除塵方式通常概括為兩類，一是干法除塵，二是濕法除塵。干法主要包括旋風除塵、靜電除塵和袋式除塵。旋風分離裝置已有一百年的歷史，初期多用于生產過程中的物料回收及氣固分離，隨著人們環保要求的日益提高，旋風分離廣泛地應用于了氣體除塵，并對其提高分離效率、降低壓力損失、提高耐磨性能等方面進行了大量研究。
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
鍋爐連續排污擴容器的作用是：回收工質和熱量。排污水是飽和水引入擴容器后，由于容積增加，壓力下降，對應的飽和溫度下降就會使一部分自行汽化，蒸汽可以回收到相應的熱力系統中。擴容器內未經汽化的水，由于含鹽量高，一般是先讓它經過生水預熱器，利用其熱量后再排入地溝;中壓鍋爐由于壓力和溫度較低，常采用單級。
鍋爐供暖停止時，如屬正常停爐壓火，應先停運鼓風機，再停運引風機，停止供煤，但循環水泵不能停運。因水泵停運可造成爐水汽化，水泵仍需繼續運轉。當系統水溫降至50~60℃以下時，再停循環水泵。如間歇供暖間隔較短也可不必停運循環水泵。
粉末樹脂覆蓋過濾除鐵技術包括：過濾、吸附和離子交換，一般與類萃取法結合使用。它采用特制的外纏繞不銹鋼的多孔管作為過濾元件(濾元)，在濾元上鋪覆濾膜行成均勻的過濾層，水流由濾元管外通過濾膜進入濾元管中，將凝結水中的腐蝕產物截留在膜表面，從而達到處理目的。
鍋爐給水的檢測指標內容，要符合GB/T 1576-2008《工業鍋爐水質》的規定，常見的燃氣鍋爐大多數是采用單純加藥處理的自然循環蒸汽鍋爐或熱水鍋爐，因此這些鍋爐給水檢測指標只有幾項也是符合標準的。若鍋爐采用鍋外水處理方法，檢測的指標也會隨之增加。
因蒸汽用途(供熱或發電)和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發量的3%，供熱鍋爐的補給水量可高達100%。補給水處理流程：預處理——軟化——除鹽。
水在鍋內受熱后沸騰蒸發，為水中的雜質提供了化學反應和不斷濃縮的條件。當這些雜質在鍋水中達到飽和時，便有固體物質析出。所析出的固體物質，如果懸浮在鍋水中，稱為水渣;如果沉積在受熱面上，稱為水垢。
B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動。
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