日前，山東創新年產188萬噸鋁用炭材料項目現場傳來喜訊——鄭鍋配套的115t/h炭素窯余熱鍋爐試運行取得圓滿成功，各項指標參數表現優良，為整套項目高質量、高標準啟動投產奠定堅實的基礎。

項目：循環利用 節能典范                    
該項目生產所用主要原料來源于石化煉油廠副產品一石油焦及焦化廠的副產品煤瀝青，屬典型的資源再利用項目。其中，利用煅燒工序余熱資源建有鄭鍋一臺115t/h次高溫次高壓余熱鍋爐、一臺3t/h低溫低壓余熱鍋爐，最大限度的利用煅燒生產過程中大量余熱生產蒸汽。整體項目建成后，年營業收入約38億元，利稅約2.5億元。

產品：獨創專利 行業領先                   
鄭鍋炭素窯余熱鍋爐采用多種原創性專利技術進行性能創新和結構創新，實現該行業余熱鍋爐的技術始終處于領先位置。
余熱回收系統采用余熱鍋爐與SCR脫硝設備一體化原創設計，達到余熱利用系統的節能、環保、超低排放的目的。采用專有的防腐技術，防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕，以保證鍋爐長期安全、可靠、節能的運行。鍋爐采用自然循環方式，適應不同工況運行，水循環更安全。

理念：服務至上 用戶至上                   
以服務求信譽、以服務求效益。鄭鍋高度重視項目供貨工作，公司服務人員多次赴現場了解項目進度，并及時協調解決項目供貨、建設安裝中出現的問題。從項目建設開始，鄭鍋就派遣技術工程師進駐現場，協助現場做好技術交底、過程指導、質量監督等工作，同時全力確保供貨進度滿足現場安裝需求。
此次余熱鍋爐試運行階段，鄭鍋選派業務骨干赴現場協助解決問題，為鍋爐順利通過試運行奠定了良好基礎。“用戶至上”的服務理念，得到了用戶的高度認可，并對鄭鍋服務團隊敬業精神和精湛技術表示認可和贊譽。

此次115t/h次高壓次高溫炭素窯余熱鍋爐試運行成功，標志著鄭鍋在炭素行業余熱回收領域領先地位進一步鞏固。
站在“碳達峰、碳中和”與鋰電池行業市場快速發展的戰略風口，鄭鍋將繼續深化產品技術創新、提升產品服務品質，助力鋁用炭素產業節能增效、降耗減污，實現清潔生產的綠色發展模式。