煤粉鍋爐工作原理煤粉鍋爐將燃料煤經制粉系統(tǒng)磨制成粒度60~80μm的細煤粉，然后經燃燒器與送粉的熱一次風一起噴入爐膛，煤粉與助燃熱空氣在爐膛內強烈混擾、懸浮燃燒，爐膛溫度可達到約1500℃，大約2s就完成了燃燒過程。燃料煤中的灰分約90%以細灰的形態(tài)存在于煙氣中，燃燒制造的煙氣與飛灰顆粒形成氣固兩相流以氣力輸送的形式掠過鍋爐的各級受熱面進行換熱后離開爐體。

在生物質能源技術研發(fā)方面，歐盟各國都非常重視，顆粒鍋爐燃燒器高品質。不僅歐盟建立了聯合研究中心，所訪問的每個國家都設有國家級生物質技術研發(fā)機構，甚至德國的巴伐利亞洲也有研究中心，全面系統(tǒng)地對生物質原料生產、轉化技術、產品市場進行研究和推廣。在生物質能源產品市場方面，歐盟強化了對生物能源產品標準化的研究，從固體顆粒燃料到生物柴油和燃料乙醇都有嚴格的質量標準；同時對使用生物質能源產品的燃燒器(鍋爐)、汽車等也進行研究、改造和示范，大眾、奔馳、沃爾沃、甚至美國的通用、福特等汽車公司都推出了使用生物柴油和燃料乙醇的汽車；已建立起較完善的生物質能源產品市場服務體系，有力地促進了生物質能源的推廣使用。

4噸和10噸天然氣熱水鍋爐鍋爐燃料為天然氣，燃燒設備應適合于燃料品質的要求。該鍋爐配備的燃燒器是低NOx型的燃氣燃燒器及采用煙氣回流技術FGR系統(tǒng)，滿足NOx排量≤30mg/Nm3，排煙黑度≤1(林格曼)，顆粒物≤5mg/m3，二氧化硫：≤10mg/m3。

顆粒鍋爐燃燒器高品質

顆粒鍋爐燃燒器高品質，燃氣鍋爐改造為燃生物質顆粒鍋爐，不改變鍋爐的本體結構和壓力管道布置，只是將鍋爐原來的燃燒器拆除，將生物質燃燒器對接在鍋爐的燃燒器接口上即可，不會對鍋爐本體和鍋爐的性能造成影響，同時配套相應的生物質燃料儲存與輸料系統(tǒng)，在鍋爐的尾部排煙管道中加裝相應的余熱回收裝置和除塵器、引風機等。

顆粒鍋爐燃燒器高品質，曹村煤礦黨委書記表示在直接燒煤的情況下，需要采用的技術措施：燃燒前的凈化加工技術，主要是洗選、型煤加工和水煤漿技術。原煤洗選采用篩分、物理選煤、化學選煤和細菌脫硫方法，可以除去或減少灰分、矸石、硫等雜質；型煤加工是把散煤加工成型煤，曹村煤礦因為成型時加入石灰固硫劑，可減少二氧化硫排放，減少煙塵，還可節(jié)煤；曹村煤礦水煤漿是先用優(yōu)質低灰原煤制成，可以代替石油。曹村煤礦燃燒中的凈化燃燒技術，主要是流化床燃燒技術和先進燃燒器技術。流化床又叫沸騰床，有泡床和循環(huán)床兩種，曹村煤礦因為燃燒溫度低可減少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可減少二氧化硫排放量，曹村煤礦的爐渣可以綜合利用，能燒劣質煤，這些都是曹村煤礦的優(yōu)點；曹村煤礦先進燃燒器技術是指改進鍋爐、窯爐結構與燃燒技術，減少二氧化硫和氮氧化物的排放技術。燃燒后的凈化處理技術，主要是消煙除塵和脫硫脫氮技術。消煙除塵技術很多，靜電除塵器效率最高，可達99%以上，電廠一般都采用。脫硫有干法和濕法兩種，干法是用漿狀石灰噴霧與煙氣中二氧化硫反應，生成干燥顆粒硫酸鈣，用集塵器收集；濕法是用石灰水淋洗煙塵，生成漿狀亞硫酸排放。它們脫硫效率可達90%.

生物質（顆粒）鍋爐與氣化鍋爐：生物質鍋爐、燃燒機，秸稈氣化爐，生物質供暖設備，烘干設備，顆粒氣化燃燒鍋爐，焚燒鍋爐，生物質燃燒器、生物質直燃鍋爐，秸桿氣化爐，余熱鍋爐，燃煤/燃氣/電/熱水鍋爐等，鍋爐煙氣凈化設備。鍋爐配套儀器、儀表、閥門、控制面板、開關等。