工業鍋爐領域都有哪些低氮燃燒鍋爐技術
霧霾當道,燃氣鍋爐被期望成為治霾利器,但是氮氧化物的排放量始終是燃氣型鍋爐的痛點。不過低氮鍋爐技術的出現,給了環保新的希望,下面是對燃氣低氮熱水鍋爐、低氮天然氣蒸汽鍋爐的主要技術的概括:
1、FGR技術
分為外置煙氣循環以及內置煙氣循環,煙氣再循環技術是在空氣預熱器前抽取的煙氣與燃燒用的空氣混合,通過燃燒器送入爐內,不參與燃燒,但是起到降低火焰溫度從而降低燃燒溫度和氧的濃度,達到降低NOx 生成量的目的。一般再循環煙氣率為15% ~20% ,投資和運行費較大,占地面積大,要求爐膛尺寸較大。
2、分級燃燒技術
分為空氣分級供給和燃氣分級供給兩種方式;其原理是貧氧燃燒與過氧燃燒相結合,通過中和火焰溫度,降低NOX化物濃度,以及形成部分NOX還原的條件,從而總量上降低排放。
上述技術,沒有脫離擴散式燃燒的本質,基本是通過擴大火焰表面積來降低火焰溫度,從而降低NOX的目的。因此,所需要的爐膛尺寸較大,非常不利于鍋爐鋼耗降低,在新式冷凝鍋爐上難以應用。在改造項目中,對于爐膛尺寸較小(鑄鐵鍋爐、中心回燃鍋爐)極少應用。
3、煙氣后處理技術
分為SNCR和SCR,主要應用于電站鍋爐等大型鍋爐,通過添加化學藥品的方式,中和NOX,工業鍋爐基本不予采用。但是,去年芬蘭奧林公司推出了一款固態貴金屬脫硝設備,專門應用于大型工業鍋爐,也是安裝在煙道上,從原理上講,屬于后處理的范疇,只是將日常加藥,轉變為數年更換該設備,將長期的加藥費用轉為一次性支出。該技術已經開始在方莊供熱廠58MW鍋爐上進行了安裝使用,測試效果還不錯,但其高昂的設備價格,和短暫的使用壽命,將給改造企業,帶來很大的經濟負擔。
4、全預混金屬纖維燃燒技術
為近年來最新發展起來的燃燒技術,其利用火焰分割降溫原理和較高的空氣過剩系數,降低火焰溫度,最大限度的降低了NOX化物的生成,逐漸成為低氮燃燒技術的領先路線。
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