目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大型燃?xì)鉄崴仩t太都是由燃煤熱水鍋爐改型而來，基本上是在原結(jié)構(gòu)上做少量本體及爐墻的改動(dòng)，存在爐體較高、爐身較短、散裝、熟效率偏低等缺點(diǎn)，用戶并不滿意。SZS型水管式燃油燃?xì)忮仩t是鄭鍋采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新型冷凝節(jié)能鍋爐爐型，按介質(zhì)分為SZS燃?xì)怙柡驼羝仩t、SZS燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐、SZS燃?xì)鉄崴仩t。相比WNS燃油燃?xì)庀盗绣仩t，該型鍋爐適用燃料范圍更廣泛，鍋爐容量和設(shè)計(jì)壓力范圍更高大。

29MW全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t

1、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

• 品牌：鄭鍋
• 額定供熱量：29MW
• 額定工作壓力：1.6MPa
• 出水溫度：150℃
• 回水溫度：90℃
• 冷空氣溫度：30℃
• 設(shè)計(jì)燃料：天然氣
• 熱效率：91.67%
• 燃料消耗量：3239Nm³/h
• 調(diào)節(jié)方式：全自動(dòng)控制
• 燃燒方式：微正壓室燃
• 通風(fēng)方式：強(qiáng)制通風(fēng)
• 鍋爐外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：11080x6870x7160mm
• 鍋爐總重量：65t

2、鍋爐結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

(1)結(jié)構(gòu)只寸合理，鍋爐出力充足該鍋爐選用德國(guó)SAACKE燃燒機(jī)，火焰直徑為≠2.1m，長(zhǎng)度為5.9m。根據(jù)燃?xì)馊紵骰鹧婕?xì)而長(zhǎng)的特點(diǎn)，選取合理的爐膛結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的燃煤爐相比，爐膛高度降低(上下鍋筒中心線距離為3m)、爐膛長(zhǎng)度加長(zhǎng)(長(zhǎng)為6.3m)，爐膛容積熱負(fù)荷提高f約為715kw/m。)，爐膛出口煙溫為1200℃，即保證燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒的同時(shí)，盡量降低鋼材消耗，縮小爐膛容積。鍋爐管束內(nèi)煙氣流速提高(約為17m/s)，由于天然氣燃燒后飛灰?guī)缀鯙榱悖耆梢圆豢紤]煙灰對(duì)對(duì)流管柬的磨損，合理的提高煙氣流速，可使傳熱系數(shù)增大，減少受熱面積。在熱力計(jì)算中.選取了合理的熱有效系數(shù)，保證鍋爐有一定的超負(fù)荷能力。

(2)水循環(huán)可靠因大型組裝鍋爐受到運(yùn)輸條件的限制.上下鍋筒間距較小，無法滿足鍋爐自然循環(huán)所需的動(dòng)壓頭，所以受熱面采用強(qiáng)制循環(huán)成為燃?xì)鉄崴仩t結(jié)構(gòu)布置的最大特點(diǎn)。

(3)熱效率高鍋爐煙氣和工質(zhì)采用逆流布置，平均溫壓大，傳熱好，保溫材料選用硅酸鋁氈和超細(xì)玻璃絲棉，總厚度達(dá)200mm左右，兩種保溫層問為空氣央層，這種保溫絕熱使得鍋爐散熱降至最低同時(shí)該鍋爐采用密閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，保證了鍋爐正壓燃燒不漏煙，使排煙焓降低，排煙溫度下降，所有這些都使鍋爐熱效率大大提高，設(shè)計(jì)效率超過9O，節(jié)省燃料，運(yùn)行費(fèi)用低。

(4)維修方便外包與本體分別與鋼架連接，滿足本體自由膨脹的需要，同時(shí)外包與鋼架之間用螺栓連接，拆卸方便，利于維修。

(5)安全可靠的保護(hù)措施對(duì)回水溫度及回水壓力、出水溫度及出水壓力、爐膛出El溫度、排煙溫度、鍋爐出力通過電控柜監(jiān)控，并在面板上用數(shù)顯儀直觀顯示。對(duì)出水溫度及壓力超高、回水壓力偏低、空氣壓力偏低、燃?xì)鈮毫Τ呋蚱偷仍O(shè)定報(bào)警停爐;排煙溫度超高報(bào)警停爐并鎖定}對(duì)回水溫度超高可自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?燃燒機(jī)配有熄火保護(hù)裝置;爐膛出口裝設(shè)防爆門裝置;鍋爐本體裝有大鍋筒、燃料為氣體、鍋爐停電保護(hù)能力強(qiáng)等措旋，確保鍋爐萬無一失的安全運(yùn)行。

(6)鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、高度低，鍋爐房造價(jià)成本低廉;高品位SAACKE燃燒機(jī)的全自動(dòng)程度控制及高效率的燃燒都是該鍋爐的特點(diǎn)。