化工余熱鍋爐是一種專門用于化工行業中回收利用高溫煙氣中余熱的設備，其主要應用于化工生產過程中熱能的回收和再利用。

在化工生產過程中，通常需要進行各種物質的加熱和反應等操作，這些過程中也會產生大量的高溫煙氣。如果這些煙氣直接排放到大氣中，不僅浪費了資源，而且還會對環境造成污染。因此，需要通過余熱鍋爐回收這些煙氣中所攜帶的高溫熱能，并轉化為新型能源，如蒸汽、熱水等形式，以達到節能減排和環保治理的目的。

項目介紹：該大型化工行業客戶向鄭鍋購買的120T化工三廢余熱鍋爐應用于60萬噸/年甲醇制烯烴(一期)工程中，該項目已于2017年10月建成投產。該項目的實施，不僅可以滿足園區周邊企業的原料需求，解決原料短缺的瓶頸問題，還可以盤活下游產業，提高周邊地區的工業產值，化工余熱鍋爐。

截至目前，李棟所在的東北區于2016年完成談判并簽訂合同金額近1億元，分別完成了康奈爾化工120噸三廢混燃余熱鍋爐、開藥集團(開魯)制藥20噸內循環流化床鍋爐、哈爾濱建榮2臺20噸內循環流化床鍋爐、牡丹江佳通輪胎2臺75噸循環流化床鍋爐、遼寧施可豐35噸循環流化床鍋爐在內的5個千萬級別項目的合同談判、簽訂工作。

此次蒸發量達120噸的三廢余熱鍋爐項目，競爭壓力巨大。為使該項目盡早誕生，李棟帶領同區銷售成員王軍正、副總工程師白周方不斷來往于康乃爾化工、設計院進行技術交流，累計公路里程達幾千公里。不僅解決了該公司對于鍋爐存在的擔憂，而且進一步取得了客戶信任與支持，為最終成功達成合作奠定了扎實的基礎。說起公司的三廢混燃余熱鍋爐，李棟頗為自信地表示：我國化工、化肥行業用的三廢余熱爐中，鄭鍋的市場占有率高達70%以上。在鍋爐行業，這種情況甚至是可以視為“壟斷”的。

根據化工、化肥等行業余熱煙氣的特點，鄭鍋開發設計的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環類型，由水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風氣爐整體配套，使生產企業完全實現“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業制造巨大的經濟效益和環保效益，真正做到了安全、環保、增產、增效、節約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項目累計數量達百余例，銷售范圍覆蓋全國各省及重點地區。

鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐擁有國家發明專利授權，專利號ZL200710054785.0，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業的理想高效節能設備。它創新性地把余熱回收系統和CFB技術結合起來，實現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創，技術水平國內領先。

化工余熱鍋爐根據實際應用情況，可分為多種類型，如噴燃余熱鍋爐、油氣聯合循環余熱鍋爐、廢氣余熱鍋爐等。不同類型的余熱鍋爐有其獨特的工作原理和適用范圍，具體選擇時需要結合現場情況進行綜合考慮。同時，在設計和選型方面，還需要考慮余熱鍋爐與化工生產設備的配套和協調問題，以確保設備的長期穩定運行和能效利用。

總之，化工余熱鍋爐的應用可以有效地回收利用高溫煙氣中所蘊含的熱能，從而實現資源節約、環境保護和經濟效益的最大化。