余熱鍋爐調試報告是指在余熱鍋爐安裝完成并接通供電、水路、氣路等設備后，對設備進行試運行和調試的全面總結性文件。下面是一個典型的余熱鍋爐調試報告內容：

1. 調試任務：列出本次調試任務的目標和范圍，包括設備的檢查、維護、測試和調整等內容。

2. 設備檢查：對已經安裝完畢的余熱鍋爐進行各項細節檢查，包括管道連接、閥門開關、儀表準確性等方面的檢查，確保設備運行環境符合要求。

3. 基礎調試：對余熱鍋爐進行基礎調試，包括對流量計、壓力表、溫度計、液位計等儀表的校驗與調整，并進行相關參數記錄。

4. 操作流程測試：在設備進入正常運行狀態之前，需要對操作流程進行測試，檢查各種情況下的自動化控制程序是否能夠正確地啟動、停止和切換。

5. 功能測試：對設備的功能進行測試，包括對空氣預熱器、加熱器、節能器、汽包等部件的功能測試和調整，并記錄測試結果。

6. 性能測試：對余熱鍋爐的整體性能進行測試，包括燃料消耗、蒸汽產量、溫度和壓力穩定性、設備的溫度均衡性等方面的測試和調整，并記錄測試結果。

7. 安全測試：對設備運行安全性能進行測試，包括對安全閥門的校驗和調整，以及對自動報警、故障診斷等系統的測試，確保設備在運行過程中能夠及時檢測和處理異常情況。

8. 調試結論：根據以上測試和調整結果，對設備的性能、可靠性、安全性等方面進行總結評價，提出優化建議。

需要注意的是，在編寫余熱鍋爐調試報告時，應該嚴格按照標準化格式和流程進行，便于后續的設備維護和管理工作的開展。

余熱鍋爐調試報告，該項目配備一臺6兆瓦汽輪發電機組，充分利用廠內燒結機熱風資源，新建三套余熱鍋爐可生產蒸汽29噸/小時，年凈發電量2715萬千瓦時，年節約標煤量1.09萬噸/年，二氧化碳減排量2.7萬噸/年，為企業和社會帶來極大的經濟效益和環境效益。中冶東方負責該發電項目三電系統集成，合同包含三電設備詳細設計、供貨及軟件編程調試。

從被“欽點”作為我國余熱鍋爐的研究開發和制造基地，杭鍋在四十余年間，學習、消化和吸收、創新國外先進技術，完成了數百套各型燃機余熱鍋爐及鍋爐島的配套及安裝、調試。如今，杭鍋已具備獨立設計、制造多種壓力等級、不同容量及多種新型余熱鍋爐的能力，并主導和參與了中國HRSG標準的制定。

鄭鍋股份總經理楊予華先生應邀參加了中國電器工業協會四屆六次理事會。會議上，中電協常務副會長楊啟明先生做了《主動適應新常態繼續推進電器工業由大到強發展》的工作報告。發改委、環保局、能源局聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(20102020年)》要求燃煤電廠需達到燃機排放水平。為貫徹低碳環保路線，鄭鍋大力研發生產燃油燃氣鍋爐、生物質發電鍋爐、余熱鍋爐等高效環保產品。其中的稻殼秸稈生物質發電鍋爐，不僅環保清潔，還使一些稻殼秸稈等農林廢棄物變廢為寶，一舉兩得。