焦爐煤氣、高爐煤氣回收鍋爐適用于煉鐵、煉鋼廠,通過對其在冶煉過程中產生的焦爐煤氣或是高爐煤氣進行回收利用。
焦爐煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤,在煉焦爐中經高溫干餾后,在產出焦炭和焦油產品的同時所得到的可燃氣體,是煉焦產品的副產品。一噸煤在煉焦過程中可產出730-780千克焦炭和300-340立方米焦爐煤氣以及35-42千克焦油。焦爐煤氣熱值高、燃燒快、火焰短、生成廢氣比重小。主要成分為甲烷、氫和一氧化碳等,可用作燃料和化工原料。 高爐煤氣是從高爐爐頂逸出的煤氣,是高爐煉鐵過程中所得到的一種副產品。高爐燃料的熱量約有60%轉移到高爐煤氣中。據統計,高爐每消耗1噸焦炭約可產出3800-4000立方米高爐煤氣。高爐煤氣的理論燃燒溫度約為1400-1500℃,在許多情況下,必須通過把空氣和煤氣預熱來提高它的燃燒溫度,才能滿足用戶的要求。高爐煤氣從高爐逸出時含有大量粉塵,約為60-80克/立方米。高爐煤氣和焦爐煤氣一般可用來當作“蒸汽——燃氣聯合循環發電”的原料。
1、我公司開發設計的燃用焦爐煤氣、高爐煤氣鍋爐整體上采用“Π”型布置的結構形式,前吊后支,水管系統、過熱器等懸吊于鍋爐頂板上,省煤器、空氣預熱器等布置在尾部鋼架上,空氣預熱器可從后部拉出,方便檢修。
2、焦爐煤氣、高爐煤氣著火溫度較高,可是一旦著火,燃燒非常迅速,燃料氣的爆炸極限較低,混入空氣后極易爆炸,所以鍋爐爐膛設計為正方形,燃燒器布置在四角上,采用四角點燃的渦流式燃燒器,采用較高的熱空氣溫度,保證了燃燒煤氣所需的溫度場及空氣動力工況,保證了燃料氣的充分燃燒,同時也防止了燃料氣與空氣在燃燒器內混合。
3、除常規保護裝置外,鍋爐還配備有自動點火裝置、火焰監控裝置、熄火保護裝置以及煤氣壓力低于一定值時自動切斷煤氣供應裝置等。
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