DZL型快裝鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。適宜燃燒成型生物質燃料,也可純燃煤或混燃煤與成型生物質燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農家肥使用,是一種高效節能環保產品。配有鼓引風機進行機械通風,并配有螺旋出渣機實現機械出渣,控制監測儀表齊全,鍋爐運行安全可靠。
SZL型組裝水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求。
燃料的要求:煤應符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術條件》的要求,揮發份應>20%,顆粒度要求最好燃用用分選過或含碎屑較少的煤,小于3mm的不宜超過30%,最大的顆粒不應大于30mm。生物質成型燃料水分:≤15%,密度:800~1100㎏/m ³;塊狀尺寸為32×32×(30~80)mm,或棒狀尺寸為φ30×(30~80)mm。
鄭鍋DZL快裝生物質鍋爐特點:
1、通過將兩側集箱上的部分上升管拉向護膛,然后引入鍋筒側下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面,以新穎的爐膛結構成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射,避免產生“鼓包”缺陷。
2、兩翼煙道的設置,使煙氣順利進入前煙箱,使之前管板溫度相同,避免因溫度應力而產生管板裂紋。
3、鍋筒內采用單回程螺紋煙管,強化了傳熱效果,同時螺紋煙管具有自清灰功能,避免了煙管內積灰。
4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結構,形成永久拱。
5、拱形設計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”最新科研成果,后拱低而長,出口段為反傾斜,前拱傾角45°與后拱相呼應,形成明顯倒“α”火焰,有利于劣質煤的燃燒,煤種適應性強。
6、爐排側密封結構設計先進合理,避免了側密封卡爐排和爐排兩側布風不均勻而燒壞側密封的缺陷。40t/h及以下鍋爐采用側密封冷加角鐵筋板結構,6t/h以上鍋爐采用接觸式側密封下密封結構。
7、爐排下面有獨立調節風室,兩側進風;采用新型曲臂螺桿調節結構,從而使調風通風截面比達到100%;調節靈活,布風均勻。
8、設計推拉式閘板清灰裝置,閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結構,從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。
鄭鍋SZL組裝生物質鍋爐特點:
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司獨家開發并融合散裝鍋爐爐拱優點的一種新型水管組裝鍋爐,它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上,屬國內首創,技術指標處于國內領先水平。
1、爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司獨立獨創設計,將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐,其優點在于傳熱系數大,傳熱效果好,熱損失低,氣密性好,爐墻不變形、不漏灰。
2、爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的,在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱面,超負荷能力更強;前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成,從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現裂斷、拱塌的弊病,從而延長了拱的使用壽命。
3、該爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術,前拱高而短,后拱低而長,增加了煙氣在爐膛內的燃燼時間,提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃,著火線整齊;燃料適應性廣。
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