1、環保低氮　　隨著環保嚴苛，鍋爐低氮化已成為大趨勢，燃氣鍋爐的氮氧化物限值已收緊至30mg/Nm的排放標準。鄭鍋低氮燃氣鍋爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環兩大世界低氮燃燒領域前沿技術，可輕松將NOX的排放量降低至30mg/Nm以下，不僅完全符合目前我國嚴苛的低氮排放標準要求，更是達到了低氮排放燃燒技術的較高水平。2、節能低碳　　工業鍋爐節能主要從排煙溫度、熱效率兩個重要技術參數入手。鄭鍋鍋爐一方面合理設計鍋爐結構和系統，增加多種冷凝節能裝置，另一方面通過鍋爐的負荷調整、自動控制技術、燃燒調整等方法使每臺鍋爐處在較佳經濟運行狀態。經實際案例顯示，鄭鍋燃氣鍋爐熱效率高達98%，真正實現了節能低碳。3、鍋爐品質　　鄭鍋鍋爐有著技術和設備兩大強勁力量，為打造高品質工業鍋爐奠定了基礎。同時，鄭鍋鍋爐建立了嚴格的質量體系，令每一臺鄭鍋制作成為匠心之作，無人為標準影響下，使用壽命可長達30年。4、自動化運行　　鄭鍋鍋爐采用自動智能控制系統，維護方便，在保證穩定運行的同時也能為用戶節約投資成本，受到了用戶高度好評。

燃氣鍋爐低氮改造需要用到哪些技術？在燃氣鍋爐燃燒過程中，會制造大量的NO x，造成嚴重的空氣污染。NOx的存在會引起酸雨，加劇溫室效應，破壞臭氧層，制造光化學煙霧等。它將導致人們生活環境質量的嚴重惡化，嚴重威脅人們的健康。為了有效地提高燃氣鍋爐工作過程中氮氧化物的含量，采用低氮改造技術可以減少對周圍環境的不利影響。1、空氣分級燃燒當燃料與空氣的混合比例是合適的,氣體燃燒速度、燃燒溫度高。為了有效地降低氣體的燃燒強度和火焰溫度，可以分階段進行空氣和氣體的混合，并且原始大氣也有利于抑制NOx的形成，因為過量的一次空氣系數約為0.8可以防止大量NOx的形成。同時，在總過量空氣系數較低的情況下，燃料可以完全燃燒，從而有效地避免了高空氣系數引起的排氣熱損失。2、燃料分級燃燒燃料分級燃燒是指將氣體從不同的區域注入燃燒室，并將所有燃料分階段燃燒。一級燃燒通常是在α> 1條件下的富氧燃燒,會制造一定的不,二次燃燒在α< 1形成的強還原性氣氛條件下燃燒,然后使燃燒過程在N2沒有減少,實現減少氮氧化物的目標水平。3、煙氣再循環煙氣再循環是指將排放出來的煙氣回用回燃燒支撐空氣中，從而有效地降低燃燒支撐空氣中的氧含量，同時還含有一定量的CO2。反過來，氧氣含量可以維持在21%以下。因為燃燒支撐空氣含氧量低，可以降低燃氣的燃燒速率，降低單位時間內釋放的熱量，從而達到降低NOx的目的。煙氣再循環可以適當增加燃燒室的煙氣,可以降低火焰的平均溫度,從而減少氮氧化物的排放。4、全預混表面燃燒全預混表面燃燒技術對于控制小型燃氣鍋爐的NOx排放量具有非常明顯的效果，首先，在表面燃燒的火焰會沿著金屬纖維的表面進行均勻的分布，有利于溫度場的均勻分布，進而有效降低單位面積上的熱負荷;其次，金屬纖維表面燃燒的α一般約為1．5左右，較大的過量空氣能夠對火焰溫度起到良好的降低效果。因而，全預混表面燃燒能夠將NOx的排放量控制在30mg/m3以下，但是會造成較大的排煙熱損失，而且特殊的金屬纖維燃燒頭易堵塞，清理維護的工作量較大。

專業鍋爐品牌鄭鍋鍋爐提供一站式燃氣鍋爐服務位于太湖之濱的無錫鄭鍋鍋爐有限公司，已擁有三十余年工業鍋爐制造經驗，可為用戶提供集選型、制造、運輸、安裝等一整套燃氣鍋爐的解決方案，國家對燃氣鍋爐有哪些法規均可滿足。鄭鍋鍋爐主打SZS系列和WNS系列冷凝式燃氣鍋爐，容量涵蓋1-110t/h，0.7-116MW，具備安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、全自動智能控制等特點。相比同類型燃氣工業鍋爐品牌，鄭鍋出品的燃氣工業鍋爐熱效率更高，并可實現氮氧化物低于30mg/Nm的低氮排放，具有高效低排的顯著優勢，且市場口碑良好，獲得了魯花集團、正大食品、石家莊東方熱電等眾多單位的認可。1）燃料適用范圍廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣、柴油、重油、輕油等多種燃料2）采用多種先進節能技術，鄭鍋燃氣工業鍋爐的熱效率高達98%以上。3）結構簡單，小噸位整裝出廠，安裝便捷。4）全智能化自動控制并配有多級保護系統。5）可配備燃燒器（送風機）和煙道消音系統，降低鍋爐運行的噪音。6）應裝備自動加藥裝置，水處理裝置。7）配備其它監測和限制裝置，可保證鍋爐24小時無監督安全運行。