玻璃窯余熱鍋爐如何節能降耗(二)
玻璃窯余熱鍋爐如何節能降耗?強化均化來實現浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐節能降耗。
強化均化
大多數工廠反映,均化是影響產品質量的關鍵過程。目前,均化過程基本上處于“先天不足、后天失調”的狀況。配合料入窯后難以保持混合后的均勻程度造成了組成的不均勻。玻璃液的熱透過性和窯向四周的散熱造成了溫度上的不均勻。單單依靠自然擴散來進行均化顯然是不能滿足的。為此,必須要采取強制均化的措施。
浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐項目圖
當前行之有效的措施有:
池低鼓泡(對深色料最明顯),料道攪拌,工作料或料道底泄料(設漏料孔)及料道電加熱。
采用攪拌措施時要注意攪拌點位置\攪拌器插入深度和攪拌工藝,否則得不到理想的效果。
國產攪拌器的材質是急需解決的問題。
表面液流不僅能加強橫向流\提高溫度均勻性,還能拉走液面的臟料和結皮。
耳遲大小要合適,不要造成太多的熱量損失,泄料可以是連續的或間斷的。
電加熱能明顯改善料道池深方向的溫度均勻性,但料到水平面的溫度分布不一定都好轉。
電極形狀,電基間玻璃液電阻的確定和電極調節、安裝、維護的方法是采用加熱時需注意的問題。在采取強制均化措施的同時,仍要充分發揮自然擴散的作用。所以,在設計是要慎重考慮工作部大小和供料道長度。
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