余熱鍋爐是一種利用工業生產過程中廢氣、廢水等余熱資源進行能量回收的設備，其結構和原理如下：

結構：余熱鍋爐主要由余熱換熱器、燃燒室、冷凝器、自控系統和輔助設備組成。其中余熱換熱器是核心部件，用于將工業生產過程中產生的高溫廢氣或高溫廢水中的余熱傳遞給鍋爐水，使其加熱至飽和蒸汽或過熱蒸汽狀態。而燃燒室則是燃燒燃氣或液體燃料的地方，冷凝器則用于冷卻排出的煙氣并收集水蒸氣。

原理：余熱鍋爐的工作原理類似于普通鍋爐，但其熱源是廢氣或廢水中的余熱。當工業生產中產生的高溫廢氣或廢水通過余熱換熱器時，其余熱被傳遞給其中的水，在水的循環過程中形成蒸汽。然后蒸汽經過燃燒室和冷凝器，最終被集中回收利用。由于余熱鍋爐可以利用工業生產過程中的廢氣、廢水等低品位能源進行回收，能夠大幅提高能源利用效率，降低企業的能源成本和環境污染。

余熱鍋爐

雙壓系統是采用雙壓余熱鍋爐和單級補汽的汽輪機發電系統。該系統按照能量梯級利用的原理，余熱鍋爐設置兩個汽包，在受熱面布置上順著煙氣流動同方向依次布置了高壓過熱段、高壓蒸發段、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發段、高壓省煤器、低壓省煤器，給水泵將除氧水分別升壓到高、低壓省煤器，進入兩個壓力不同的汽水循環在余熱鍋爐中生產兩種不同壓力的蒸汽：主蒸汽和低壓蒸汽。低壓蒸汽作為補汽進入汽輪機中部與主蒸汽一起推動汽輪機做功發電。因為采用這種雙壓結構，AQC鍋爐排煙溫度能降到90℃左右。

余熱鍋爐的結構和原理，熱管余熱鍋爐的結構原理，熱管余熱鍋爐分為兩類：汽包式和水套管式。前者的熱管冷凝段直接插入汽包內，產汽量一般小于2t/h;后者的熱管冷凝段插入套管內，許多套管由上、下聯箱連接成一片片管束，再通過蒸汽引出管連至汽包，產汽量一般大于2t/h。

余熱鍋爐的種類和工作原理。目前市場中垃圾焚燒余熱鍋爐的種類劃分，按結構形式分為臥式立式;按壓力等級分為中壓次高壓;按溫度分為中溫次高溫，余熱鍋爐的結構和原理。

余熱鍋爐的結構和原理：鍋爐型式為立式,鍋爐由省煤器、蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道等構成。鍋爐前設置一預(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流動方向為自上而下,換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用，鍋爐內不易積灰，由煙氣帶走，故未設置除灰裝置，工質循環方式為自然循環方式。

天然氣鍋爐蒸汽原理和構造圖，相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主，余熱鍋爐的結構和原理。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

為了進一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發了補燃和非補燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結構新穎，性能先進，為我公司獨家開發研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。