無需專人管理，設備維護方便，一般熱浸鍍鋁鍋更換周期不到1年，因此，在更換或大修熱浸鍍鋁鍋時，可以一并檢查和維修余熱鍋爐，余熱鍋爐設備維修。

余熱鍋爐設備維修是確保設備長期穩定運行的重要環節，主要包括以下幾個方面：

1. 定期檢查：對余熱鍋爐設備進行定期檢查，包括測量水壓、檢查管道是否有泄漏及閥門等部件是否正常開啟或關閉等。

2. 維護清潔：定期對余熱鍋爐設備進行清洗、除垢和除塵處理，以保證設備內部的狀態干凈整潔，同時也可以預防因污物堆積而引發的故障。

3. 更換陳舊部件：當設備中的陳舊部件無法正常工作時，需要及時更換。例如，如果蒸發器管子受損，需要立即更換。

4. 緊固螺栓：定期檢查設備上的緊固螺栓，確保其處于緊固狀態，以避免在使用過程中出現松動問題。

5. 增強安全保護：在設備上增加安全閥門、壓力表等裝置，確保設備在非正常工作情況下能夠自動停止運行，避免因故障導致設備損壞或人身傷亡。

6. 安全培訓：對設備操作人員進行必要的安全培訓，以提高工作人員的安全意識和操作技能。

總之，在進行余熱鍋爐設備維修時，需要注重設備的安全性、可靠性和穩定性，以確保設備長期穩定運行，同時也可以減少因故障引起的生產損失和安全事故風險。

余熱鍋爐設備維修，燃氣鍋爐維修保養內容doc，鄭鍋鍋爐出品的燃氣燃油導熱油鍋爐采用多回路盤管設計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據不同紡織印染行業用戶的實際工況，鄭鍋鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器等節能設備，通過高溫煙氣的回收利用，使排煙溫度降至90度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業實現節能降耗。

進入SP余熱鍋爐的煙氣中含有大量的粘性粉塵，容易在受熱管道上積灰，如果積灰得不到及時有效的處理，將會影響鍋爐的熱效率，鍋爐出力將會降低，發電量隨之也會受到影響。為了有效解決積灰問題，必須保證除灰裝置的連續、穩定運行。現在鍋爐清灰方式不少，但針對SP鍋爐的煙氣特性，機械振打(如圖1)清灰效果最為理想。筆者廠余熱發電鍋爐除灰裝置也不例外的用了機械振打。但自系統運行以來振打裝置經常出現T型帶孔螺栓磨斷、振打錘經常和傳動桿卡在一起，以及傳動桿、固定轉軸的軸承座和電機座斷裂等現象。不僅增加了設備的維修費用，也嚴重的影響了設備的除灰性能。

鄭鍋180噸DHX系列循環流化床鍋爐，是我公司在吸收國內外循環流化床鍋爐優點的基礎上，并加以改進、提高，通過降低循環倍率，優化關鍵件結構等措施，有效解決了鍋爐磨損，回料裝置結焦堵塞，鍋爐原始排塵濃度高，排渣困難等不足，使鍋爐的結構更加合理，性能更加優良，運行更加安全可靠，最大程度的降低了設備運行與維修費用。180噸蒸汽鍋爐生產廠家首推鄭鍋股份，鄭州鍋爐股份有限公司憑借七十余年的生產經驗，依托雄厚的技術實力，公司生產的蒸汽鍋爐涵蓋循環流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質鍋爐、燃油燃氣鍋爐、余熱鍋爐等9大系列200個品種的鍋爐設備。