水泥余熱電站中的余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿足鍋爐及機(jī)組的正常運(yùn)行，鍋爐給水指標(biāo)應(yīng)滿足《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB1576-2001)低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。余熱鍋爐給水爐水標(biāo)準(zhǔn)通常是根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)、工藝要求以及設(shè)備特點(diǎn)等來制定的。一般來說，給水應(yīng)該具有以下基本特點(diǎn)：

1. 較低的總硬度：水中的鈣和鎂會形成碳酸鹽和硫酸鹽，這些鹽會引起水垢和腐蝕，降低設(shè)備的使用壽命。因此，余熱鍋爐給水爐水應(yīng)該具有較低的總硬度，一般不超過100mg/L。

2. 低濁度：懸浮在水中的雜質(zhì)和微生物會對設(shè)備產(chǎn)生影響，導(dǎo)致管道和設(shè)備的堵塞、腐蝕等問題。因此，余熱鍋爐給水爐水應(yīng)該具有較低的濁度，一般不超過5NTU。

3. 低氧含量：氧氣是一個氧化劑，可以加速金屬材料的腐蝕。因此，余熱鍋爐給水爐水應(yīng)該具有低氧含量，一般不超過0.1mg/L。

4. 適當(dāng)?shù)膒H值：水的pH值對于金屬材料的腐蝕和水垢的形成有很大的影響。余熱鍋爐給水爐水的pH值應(yīng)該在7~9之間，以確保設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。

5. 適當(dāng)?shù)娜芙庋鹾浚哼m量的溶解氧可以防止水質(zhì)變質(zhì)和污染，同時也可以促進(jìn)微生物的生長和代謝。但是過高或過低的溶解氧含量都會對設(shè)備造成不良影響，因此需要根據(jù)實(shí)際情況確定合理的范圍。

綜上所述，余熱鍋爐給水爐水標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是一個綜合考慮水質(zhì)、工藝和設(shè)備特點(diǎn)等多方面因素的綜合標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中，還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)整，以保證給水爐水的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

余熱鍋爐低壓系統(tǒng)的給水由安裝在爐尾部(或爐側(cè)) 地面的低壓給水泵通過低壓給水管接至鍋爐島給水操作平臺， 經(jīng)調(diào)整后分別進(jìn)入低壓省煤器。在鍋爐正常運(yùn)行時由低壓汽包水位組成單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 鍋爐給水控制系統(tǒng)在啟動和低負(fù)荷時， 可采用手動控制， 當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后， 可投入自動單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 從而保證汽包水位在規(guī)定范圍內(nèi)變化。 在此控制系統(tǒng)中， 汽包水位信號經(jīng)汽包壓力補(bǔ)償后與汽包水位的設(shè)定值偏差作為主調(diào)節(jié)器的輸入信號， 汽包水位主要通過調(diào)節(jié)閥的開度即進(jìn)水量來改變其水位。在整個運(yùn)行范圍內(nèi)， 包括單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間相互切換時， 系統(tǒng)均保持穩(wěn)定。 鍋爐水位的控制和調(diào)節(jié)、 手動和自動的轉(zhuǎn)換均可實(shí)現(xiàn)無擾動切換， 保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行，余熱鍋爐給水爐水標(biāo)準(zhǔn)。

對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa，以水為介質(zhì)的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐，一般采用鍋爐外化學(xué)水處理，給水和鍋爐水的水質(zhì)應(yīng)符合上表要求。對于額定蒸發(fā)量<2t/h，且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃?xì)鉄崴仩t和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內(nèi)加藥處理，但必須對鍋爐結(jié)構(gòu)、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督，認(rèn)真做好加藥、排污和清洗工作，水質(zhì)應(yīng)符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進(jìn)行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，也可以在鍋爐內(nèi)部做加藥處理。直流鍋爐給水應(yīng)采用鍋爐外化學(xué)水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合同類型、同參數(shù)鍋爐的要求。

1)改造后運(yùn)行情況。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運(yùn)行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)經(jīng)濟(jì)效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個，DN80閥門2個，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水，節(jié)水節(jié)能，按余熱發(fā)電年運(yùn)轉(zhuǎn)7200h計(jì)算，年節(jié)省電費(fèi)8.5萬元;年節(jié)省水費(fèi)4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節(jié)省了污水處理站的處理費(fèi)用，有利于節(jié)能環(huán)保工作的順利開展，符合公司節(jié)能減排的理念。

改造后運(yùn)行情況。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運(yùn)行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。