鄭鍋在余熱爐的生產中采用高標準，高質量的輔機，附件和自動控制設備，保證鍋爐安全、穩定運行。鄭鍋在余熱鍋爐的生產上自動化程度高，數字集成控制器，可按用戶設定自動控制燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，詢問熱線0371-86678499。

鄭鍋生產的7噸危廢余熱鍋爐采用立式布置，各部件結構緊湊，占地面積小。焚燒處理量較大，可以集中處理工業及其它危險廢物、醫療廢物。另外，處理的危險物形態包括固體、半固體和氣體。整套鍋爐設備運行穩定可靠、運行成本較低;操作方便、安全性極好;并且該鍋爐無故障運行時間長，殘渣無毒無害，可直接資源利用。

余熱鍋爐

余熱鍋爐是一種利用生產廢氣中的熱量加熱水或蒸汽的設備，其設備和運行主要涉及以下幾個方面：

1. 設備：余熱鍋爐通常由管束、殼體、法蘭盤、支承和進出口管路等組成。管束通過在廢氣內流動來吸收熱量，從而使水或蒸汽得以加熱;殼體的作用是將廢氣引導到管束周圍，并保證廢氣流動趨勢歸一，從而提高熱傳遞效率;法蘭盤主要用于進出口與管束之間的連接;支承則用于固定管束和殼體，防止其在工作時產生震動和搖晃;進出口管路則是將水或蒸汽引入和排放出余熱鍋爐的管路，通常由法蘭盤、管道和閥門等組成，并與鍋爐系統進行連接。

2. 運行：余熱鍋爐的運行需要根據實際情況進行調整和維護。在啟動前，需要先進行檢查和試運行，以確保設備正常運轉。同時，需要注意廢氣溫度、水質和壓力等參數的控制，確保其在安全范圍內運行。在使用過程中，需要進行定期維護和保養，包括清洗管道、更換零部件等工作。

3. 經濟性：除了設備和運行方面的考慮外，余熱鍋爐的經濟性也是重要的因素。在選型時需要綜合考慮設備成本、維護費用、能耗和回收效益等因素，并結合實際情況選擇最適合自己的設備。同時，在運行過程中需要注意節約能源，提高能源利用率，降低生產成本。

總之，余熱鍋爐設備和運行需要綜合考慮多個方面，包括設備的選型、運行管理以及經濟效益等問題，以確保其正常工作、高效回收廢氣余熱并滿足生產需求。

鄭鍋生產的8噸危險廢棄物焚燒余熱鍋爐設備的無故障運行時間長，且焚燒剩余的殘渣無毒無害，可直接資源利用;為了提高設備的經濟價值和易用性，該鍋爐在設計之初就將低運行成本和方便的操作方法納入考量，且最終實現。

楊陽教授首先來到了鄭鍋生產車間，了解鄭鍋產品及生產過程，對鄭鍋大力度投入運行的環保鍋爐技術給予了充分地肯定，指出未來的鍋爐行業燃用可再生能源是一種趨勢，鄭鍋研制的生物質顆粒鍋爐以及煙氣余熱鍋爐也是可再生能源利用領域的典范設備。

唐山邦力與鄭鍋于2015年9月簽訂一臺75噸隧道式三廢余熱鍋爐，2016年5月正式進入安裝階段，2016年底投入運行。鄭鍋化工三廢混燃余熱鍋爐擁有國家發明專利授權，專利號ZL200710054785.0，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業的理想高效節能設備，余熱鍋爐設備與運行。

循環流化床鍋爐點火操作步驟, 鄭鍋導熱油鍋爐爐體尾部配套設備有：余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器、蒸汽發生器、導熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據自身工藝特點，選擇合適的配套設備，達到全自動運行，熱能實際利用率大化，余熱鍋爐設備與運行。